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Einrichten einer Nussbutter-Produktionslinie – Gerätehandbuch

Wir bieten eine komplette, effiziente und professionelle Nussbutter-Produktionslinie zur Herstellung von Erdnussbutter, Mandelbutter, Tahini und mehr. Nachfolgend finden Sie eine Liste unserer Geräte für gewerbliche und industrielle Anwendungen.

500 kg automatische Erdnussbutter-Produktionslinie
500kg/h Erdnussbutter-Produktionslinie
Nein.AusrüstungsnameDie MengeLeistung (kW)Bemerkungen
1Maschine zur Entfernung von Steinen und Verunreinigungen1 Set6.8Inklusive Zyklon-Staubsammler
2Röstmaschine1 Einheit17.5Inklusive automatischem Kühlsystem.

Material Kontakt: Edelstahl.

3Erdnuss-Hebemaschine1 Einheit0.75PVC/Edelstahl
4Verteilerkasten1 EinheitMaterial Kontaktteil: Edelstahl
5Schälmaschine1 Einheit0.75
6Sortierförderband1 Einheit3Inklusive Zyklon-Staubsammler
7Erdnuss-Hebemaschine1 Einheit0.75PVC/Edelstahl
8Lagertank1 EinheitMaterial Kontaktteil: Edelstahl
9Beschicker1 Einheit0.3Edelstahl
10Kolloidmühle2 Einheiten18.5Edelstahl
11Lagertank3 EinheitenEdelstahl
12Mischer1 Einheit28Edelstahl
13Entlademaschine1 Einheit2.25Edelstahl
14Rührbehälter1 Einheit0.75Edelstahl
15Labor-Homogenisator1 Einheit7.5
16Vakuumtank1 Einheit1.1
17Kühlmaschine1 Einheit1.1
18Pumpe3 Einheiten3

Ausrüstung für die Nussbutter-Produktionslinie

Im Folgenden erläutern wir die Rolle der einzelnen Schlüsselgeräte, die in der Nussbutter-Produktionslinie verwendet werden.

1. Maschine zur Entfernung von Steinen und Verunreinigungen

Vor der Verarbeitung werden die Rohnüsse gereinigt, um Steine, Staub und andere Verunreinigungen zu entfernen. Ein Zyklon-Staubabscheider sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung.

2. Nussröstmaschine

Das Rösten ist ein entscheidender Schritt bei der Nussbutterherstellung. Richtiges Rösten bringt die natürlichen Öle zum Vorschein, verbessert den Geschmack und erleichtert das Mahlen. Nach dem Rösten müssen die Nüsse vor dem Mahlen abkühlen. Ein Kühlband oder Kühler sorgt dafür, dass die Nüsse die richtige Temperatur erreichen, um den Mahlprozess nicht zu beeinträchtigen. Wir bieten sowohl Chargen- als auch kontinuierliche Nussröster an.

Nussröster
Trommelröstmaschine
Nussröster mit Riemen
Kontinuierliche Nussröstmaschine mit Band

3. Mutternhebemaschinen (2 Einheiten)

Funktion: Diese Aufzüge transportieren Nüsse sicher und effizient zwischen den Verarbeitungsstufen und gewährleisten so einen reibungslosen Arbeitsablauf.

4. Schälmaschine

Nach dem Rösten entfernt die Schälmaschine sauber die roten Erdnussschalen, was die Textur und Farbe des Endprodukts verbessert.

5. Kolloidmühlen (2 Einheiten)

Wir verwenden üblicherweise zwei Kolloidmühlen – eine für die Grob- und eine für die Feinmahlung. Als Herzstück der Nussbutter-Produktionslinie sind unsere Kolloidmühlen für den gewerblichen und industriellen Betrieb konzipiert und können 30 bis 3000 kg/h verarbeiten.

6. Misch- und Lagertanks

Manche Nussbutter enthalten Zusatzstoffe wie Zucker, Salz, Kakao oder Öl. Um eine gleichmäßige Mischung und Konsistenz zu gewährleisten, empfehlen wir einen doppelwandigen Mischbehälter oder Homogenisator.

7. Pumpen (3 Einheiten)

Diese Pumpen ermöglichen den Transfer von Nusspaste zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen mit hygienischem, abgedichtetem Durchfluss.

Erdnussbutter-Produktionslinien-Design-Diagramm
Produktionslinie für Erdnussbutter

Die benötigte Ausrüstung kann je nach Nussart, Produktionsumfang, gewünschtem Automatisierungsgrad und den Anforderungen an das Endprodukt variieren. Wenn Sie beispielsweise Tahini herstellen, ist eine Sesamreinigungsmaschine unerlässlich, um Sand, Staub und andere Verunreinigungen vor dem Rösten und Mahlen zu entfernen.

Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl von Nussbutter-Geräten

1. Art der Nüsse, die Sie verarbeiten

Verschiedene Nüsse erfordern unterschiedliche Handhabung. Zum Beispiel:

  • Erdnüsse: Normalerweise vor dem Mahlen geröstet und geschält.
  • Sesamsamen: Müssen vor dem Rösten für Tahini gründlich gereinigt werden.

Die Wahl der richtigen Vorverarbeitungsgeräte gewährleistet eine bessere Produktqualität und verlängert die Lebensdauer Ihrer Maschinen.

2. Produktionskapazität

Gründen Sie eine kleine Werkstatt oder planen Sie eine großindustrielle Produktion?

  • Für kleine Chargen (30–100 kg/h) kann eine Grundausstattung mit einer manuellen oder halbautomatischen Linie ausreichend sein.
  • Für mittlere bis große Unternehmen (500–3000 kg/h) können vollautomatische Linien mit Zuführsystemen, Pumpen und SPS-Bedienfeldern die Effizienz erheblich steigern und die Arbeitskosten senken.

3. Automatisierungsgrad

Manuelle Linien sind zwar kostengünstig, erfordern aber mehr Personal und Überwachung. Automatisierte Linien bieten gleichbleibende Produktqualität, höheren Durchsatz und geringere Personalkosten. Allerdings sind sie teurer. Wählen Sie einfach entsprechend Ihrem Budget und Ihrer Unternehmensgröße.

4. Anforderungen an das Endprodukt

Möchten Sie ultra-zarte Erdnussbutter? Mit Stückchen? Bio mit minimalen Zusatzstoffen? Diese Auswahl beeinflusst Ihre:

  • Kolloidmühlen-Konfiguration (Grob- + Feinmahlung)
  • Mischgeräte zur Zugabe von Zucker, Salz oder Emulgatoren
  • Homogenisatoren und Vakuumtanks zur Verbesserung der Textur und Haltbarkeit

5. Hygiene- und Lebensmittelsicherheitsstandards

Alle unsere Nussbutterverarbeitungsanlagen bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl, um Sauberkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für Exporteure zertifizierter Bio-/Naturprodukte.

Benötigen Sie Hilfe beim Entwerfen Ihrer Linie?

Bei Furui Machinery bieten wir maßgeschneiderte Nussbutter-Produktionslinien, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Ob Sie mit einer kleinen Charge starten oder Ihre Produktion industriell ausbauen möchten – unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl der passenden Ausrüstung für Ihr Produkt, Ihren Prozess und Ihre Marktziele. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine kompetente Beratung und eine kostenlose Produktionslinienplanung!

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