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Processus de fabrication du beurre de cacahuète

La fabrication du beurre de cacahuète se déroule en plusieurs étapes : alimentation, torréfaction, refroidissement, épluchage, broyage et remplissage. La vidéo ci-dessus illustre clairement ce processus. En tant que fournisseur de machines pour la production de beurre de cacahuète , Furui Machinery vous propose de découvrir en détail les différentes étapes de sa fabrication. Vous trouverez ci-dessous un schéma du processus et une image d'un site de production.

Conception d'une ligne de production de beurre de cacahuète
Ligne de production de beurre de cacahuète
Processus de fabrication du beurre de cacahuète
Processus de fabrication du beurre de cacahuète

Processus de fabrication du beurre de cacahuète

1. Alimentation

La première étape consiste à introduire les cacahuètes brutes (décortiquées) dans la chaîne de production. Vous pouvez utiliser un ascenseur automatique pour améliorer l’efficacité du travail.

2. Torréfaction

Pour éliminer l'humidité et rehausser la saveur du beurre de cacahuète, les cacahuètes crues sont torréfiées. Furui Machinery propose une machine à torréfier les noix , utilisant un tambour rotatif et les principes de conduction et de rayonnement thermique. Cette machine peut employer différentes méthodes de chauffage, telles que l'air chaud, le gaz ou l'électricité. De plus, notre entreprise fournit également des machines tout-en-un de torréfaction et de refroidissement en continu, caractérisées par une automatisation élevée, une grande capacité de traitement et une structure compacte. Ces machines à torréfier polyvalentes conviennent également aux haricots, aux grains de café, aux graines, aux noix, aux amandes et autres fruits à coque.

Machine à lever et à rôtir
Machine à lever et à rôtir
Machine à éplucher à sec
Machine à éplucher à sec

3. Refroidissement

Après la torréfaction, les cacahuètes sont transférées vers la bande de refroidissement, où les ventilateurs évacuent la chaleur, garantissant ainsi que les cacahuètes atteignent une température optimale.

4. Pelage

Entrez ensuite dans la machine à éplucher pour éliminer les peaux des cacahuètes, garantissant ainsi un produit propre et de haute qualité. Notre équipement de pelage à sec est conçu pour peler les cacahuètes grillées.

5. Broyage

Les cacahuètes subissent ensuite un broyage en deux étapes : un broyage grossier puis un broyage fin, à l’aide de deux broyeurs colloïdaux . Ces broyeurs jouent un rôle crucial dans le broyage fin des cacahuètes, permettant d’obtenir une pâte à tartiner onctueuse et homogène. Après broyage, la granulométrie atteint 50 à 200 mesh et l’homogénéité dépasse 95 %. De plus, ces broyeurs sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire, garantissant ainsi l’hygiène de la pâte à tartiner.

Moulin colloïdal
Moulin colloïdal
Réservoir de mélange et réservoir de stockage
Réservoir de mélange et réservoir de stockage

6. Mélanger

Ensuite, la pâte sera collectée dans une cuve de mélange, où un mélange minutieux aura lieu. Grâce au mélange, il peut éliminer l'excès d'air, garantissant un produit final lisse et homogène et empêchant également le beurre de cacahuète de cailler.

7. Remplissage

Après refroidissement, le beurre de cacahuète est prêt à être conditionné. Notre machine de remplissage performante remplit les pots de beurre de cacahuète. Retrouvez d'autres vidéos sur notre chaîne YouTube.

Conclusion

L'équipement principal utilisé dans notre ligne de production de beurre de cacahuète comprend une machine à torréfier les cacahuètes, un tapis de refroidissement, une machine à sécher et à décortiquer, un broyeur colloïdal, une cuve de mélange, des convoyeurs, un élévateur automatique, une remplisseuse, etc. Outre l'équipement, Furui Machinery se positionne comme un fournisseur de solutions complètes pour votre ligne de production de beurre de cacahuète, de la torréfaction au remplissage. Nous concevons votre ligne de production en fonction de vos besoins spécifiques : espace disponible, matières premières, capacité de production, budget, etc. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !

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