Коллоидная мельница — это машина для тонкой обработки влажных материалов, широко используемая в пищевой, фармацевтической и химической промышленности для различных применений, таких как производство арахисового масла, соуса чили, какао-пасты, варенья и т. д. В Tianzhong MachineryНаша коллоидная машина изготовлена из нержавеющей стали, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость и износостойкость. Такая конструкция гарантирует, что обрабатываемые материалы остаются чистыми и гигиеничными.
Характеристики коллоидной мельницы
| Модель | ДМС-80 | ДМС-110 | ДМС-130 | ДМС-160 | ДМС-180 | ДМС-210 | ДМС-240 | ДМС-300 |
| Производительность (кг / ч) | 60-80 | 100-200 | 300-500 | 500-600 | 700-800 | 1,000-1,200 | 1,200-1,500 | 3,000-4,000 |
| Мощность (кВт) | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 75 |
| Напряжение (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Вес (кг) | 150 | 175 | 285 | 300 | 375 | 700 | 920 | 1,300 |
| Размеры (мм) | 600 * 410 * 930 | 700 * 430 * 1,000 | 990 * 440 * 1,000 | 1,000 * 460 * 1,050 | 1,000 * 490 * 1,100 | 1,260 * 600 * 1,230 | 1,330 * 630 * 1,280 | 1,440 * 680 * 1,420 |
| Емкость бункера | 8L | 8L | 14L | 14L | 14L | 24L | 24L | 32L |
| Диаметр ротора | 80мм | 110мм | 130мм | 160мм | 180мм | 210мм | 240мм | 300мм |
| Скорость вращения | 2,890 об / мин | 2,900 об / мин | 2,930 об / мин | 2,930 г / мин | 2,930 г / мин | 2,950 г / мин | 2,970 г / мин | 2,970 г / мин |
Ниже приведены настраиваемые параметры коллоидной мельницы Tianzhong.
1. Вертикальная или горизонтальная конструкция; фиксированные или подвижные конфигурации.
2. Различные варианты подачи: насос, бункер или шнековый питатель.
3. Несколько вариантов статор и ротор с различными вариантами тонкости, различными конструкциями зубьев и материалами.
4. Регулируемый зазор для шлифования.
5. Различные материалы конструкции машины: 2Cr13, 304, 316 или дуплексная нержавеющая сталь.
6. Различные варианты способа разгрузки, а именно: циркуляционная труба (подходит для материалов, требующих круглого шлифования) или квадратное выпускное отверстие.
Что делает коллоидный измельчитель?
К основным функциям коллоидной мельницы относятся:
1. Дисперсия: Разрушение материалов на мелкие частицы и достижение равномерного распределения.
2. Измельчение: Дробление и уменьшение размера частиц до желаемого диапазона.
3. Эмульгирование: создание стабильных эмульсий путем смешивания несмешивающихся жидкостей.
4. Гомогенизация: достижение однородной смеси компонентов.
5. Смешивание: Тщательное смешивание различных веществ для создания однородного продукта.
Использование коллоидной мельницы
Коллоидная мельница подходит для производства различных материалов. Ниже приведены ее общие применения:
1. Пищевая промышленность:
Коллоидные машины широко используются для производства соусы чили, фруктовый джем, арахисовое масло, какао-паста, кунжутная паста, мясная паста и многое другое. Они также играют важную роль в производстве напитков, таких как соевое молоко, арахисовое молоко, обеспечивая гладкую и однородную текстуру.
2. Химическая промышленность:
Он также используется в химической промышленности для производства пигментов или красок, производства смазочных масел, ароматизаторов, эмульгированного каучука, катализаторов и т. д.
3. Фармацевтическая промышленность:
Используется при переработке рыбьего жира, бальзамов, маточного молочка и пыльцы для других фармацевтических продуктов.
4. Косметическая промышленность
Кроме того, коллоидные мельницы также широко используются в косметической промышленности, например, при производстве шампуней, средств по уходу за волосами, зубной пасты, мыла, моющих средств и т. д.
Что такое коллоидная мельница?
Коллоидная мельница — это механическое устройство, которое использует относительное движение роторов и статоров для обработки влажных материалов. Коллоидная мельница, функционирующая как своего рода измельчающее оборудование, работает по принципу сдвига и измельчения материалов между рядом роторов и вращающихся статоров на высокой скорости. Когда материал проходит через зазор между статором и ротором, он подвергается интенсивным механическим воздействиям, которые разрушают частицы или капли до желаемого размера. Размер обрабатываемых частиц обычно составляет от 50 до 200 меш, а однородность превышает 90%, что делает его идеальным устройством для тонкой обработки материалов.
Эта машина состоит из шлифовальных агрегатов, базовой трансмиссионной части и электродвигателя. Сердцевина коллоидной мельницы состоит из оболочки, статора и ротора. Основной корпус коллоидной мельницы изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали. Статор и ротор специально подвергаются процессу упрочнения, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость и износостойкость. По сути, коллоидная мельница — это не просто шлифовальная машина; это точный инструмент, который отлично подходит для создания тонкодисперсных и однородных смесей. Его уникальная способность обрабатывать материалы с более высокой вязкостью и более крупными частицами.
Особенности коллоидной мельницы
1. Основные компоненты коллоидной мельницы изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает ее коррозионную стойкость и нетоксичность.
2. Статор и ротор используют специальные процессы механической обработки и термообработки, обеспечивающие высокую точность обработки и длительный срок службы.
3. Статор и ротор могут быть изготовлены из различных материалов и с различными структурами шлифования и сдвига и типами зубьев, что обеспечивает широкий спектр возможностей для удовлетворения ваших конкретных потребностей.
4. Зазор обработки между статором и ротором можно точно регулировать с помощью кольца управления, что упрощает управление и обеспечивает качество обработки продукта. Кроме того, основной корпус и кольцо управления оснащены устройствами позиционирования и блокировки, что обеспечивает стабильность зазора обработки.
5. Имеется система охлаждения для обеспечения свойств обрабатываемых материалов.
6. Мы также предлагаем варианты между обычным двигателем и взрывозащищенным двигателем. Вы можете выбрать в соответствии с вашими конкретными потребностями.
Принцип работы коллоидной мельницы
Коллоидная мельница работает за счет относительного движения роторов и статоров под действием электродвигателя. Ротор вращается с высокой скоростью, а статор остается неподвижным. Обрабатываемый материал подвергается воздействию сил сдвига, сил трения, высокочастотных вибраций. Эта мощная комбинация сил эффективно эмульгирует, диспергирует, гомогенизирует и измельчает материал, получая тонкоизмельченный и эмульгированный продукт. Кстати, зазор между ротором и статором регулируется в зависимости от различных материалов, чтобы контролировать размер образующихся частиц или капель. Меньший зазор приводит к образованию более мелких частиц или капель.
1. Ротор и статор
Ротор представляет собой вращающийся диск, а статор — неподвижный компонент. Ротор оснащен лопастями, зубьями или режущими поверхностями. Высокоскоростное вращение ротора создает центробежные силы. Когда материал проходит через зазор между статором и ротором, он эффективно разрушается, диспергируется и эмульгируется. Tianzhong Machinery также предлагает различные варианты шлифовальных зубьев, изготовленных из различных материалов, в том числе из мартенситной нержавеющей стали (вакуумная закалка или QPQ процесс), напыление сплавов и алмазное напыление.
2. Регулируемый зазор
Регулируемый зазор между ротором и статором контролирует размер частиц, производимых мельницей. Измените зазор, поворачивая регулировочную ручку, а регулировочное кольцо приведет в движение осевое смещение статора.
3. Система привода
Система привода обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора на высоких скоростях. Обычно он включает в себя электродвигатель, который приводит в движение ротор.
Типы коллоидных мельниц
1. Вертикальная коллоидная мельница
Вертикальная коллоидная мельница приводится в действие электродвигателем, который через ременную передачу вращает ротор с высокой скоростью. Вертикальная конструкция занимает небольшую площадь, что обеспечивает длительное время работы, уменьшает эксцентриситет вала и облегчает замену. Кроме того, ею может управлять персонал, прошедший базовую подготовку.
2. Горизонтальная коллоидная мельница
Горизонтальная коллоидная мельница приводится в действие электродвигателем, вращающим ротор с высокой скоростью. Однако горизонтальная структура подвержена проблемам эксцентриситета и требует профессионального персонала для замены внутренней структуры и поврежденных шлифовальных головок и валов.
Конструктивно мельница вертикального типа использует ременную передачу, позволяющую увеличить скорость в 3-5 раз по сравнению с одним двигателем, что приводит к повышению эффективности измельчения по сравнению с горизонтальной коллоидной мельницей. Однако двигатель и измельчающая часть горизонтальной коллоидной мельницы разделены. Двигатель безопаснее, если влага материала выплеснется.
Как выбрать коллоидный измельчитель?
Выбор подходящей коллоидной мельницы предполагает рассмотрение нескольких факторов для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Вот ключевые факторы, которые следует учитывать:
1. Текучесть материала
– Высокая текучесть: если материал обладает хорошей текучестью, вы можете выбрать модель меньшего размера.
– Плохая текучесть: для материалов с плохой текучестью необходима более крупная модель с повышенной мощностью, чтобы предотвратить нагрузку на двигатель и обеспечить более длительный срок службы.
2. Размер частиц материала
Если материал имеет крупные частицы, целесообразно выбрать коллоидную мельницу с большим размером входного отверстия. Или, пожалуйста, предварительно обработайте материал, чтобы уменьшить размер частиц, прежде чем подавать его в коллоидную мельницу. Tianzhong Machinery Также предлагает дробилки на выбор.
3. Требования к мощности
Учитывайте требуемый объем производства и выбирайте коллоидную мельницу с соответствующей производительностью. Выбор машины с правильной производительностью обеспечивает эффективность и предотвращает перегрузку. Кроме того, если материал трудно поддается измельчению, выбирайте машину с износостойким статором и ротором для повышения долговечности и снижения потребности в обслуживании. Добро пожаловать в нашу профессиональную команду, чтобы получить более подробную информацию!
Часто задаваемые вопросы о коллоидной мельнице
1. Вопрос: Необходимо ли жарить или замачивать орехи перед измельчением? И почему?
A: Да. Если вы хотите ореховое масло или пасту, вам нужно сначала обжарить орехи; если вы хотите ореховое молоко, вам нужно сначала замочить орехи. Это потому, что наша коллоидная мельница - это оборудование для мокрого измельчения, которое используется для измельчения жидкого сырья. При обжаривании орехов масло орехов может быть полностью высвобождено, и тогда получится идеальное ореховое масло. Хотя это может увеличить влажность орехов, но это помогает получить лучшее ореховое молоко, если орехи предварительно замочить.
2. В: Коллоидная мельница и гомогенизатор — это одно и то же?
Ответ: Короткий ответ — нет. По сути, коллоидные мельницы и гомогенизаторы служат аналогичным целям с точки зрения уменьшения размера частиц и образования эмульсии. Но это отдельные части оборудования с некоторыми отличиями.
Заключение
В заключение, коллоидная мельница от Tianzhong Machinery выделяется как точный инструмент для получения тонкодисперсных и однородных смесей. Его надежные характеристики, настраиваемые опции и универсальность делают его незаменимым активом в различных отраслях промышленности. Выбрать Tianzhong Machinery для превосходных решений для коллоидных мельниц, обеспечивающих эффективность, надежность и качество продукции. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить более подробную информацию, отвечающую вашим конкретным требованиям.
